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| Línea completa y automatizada para la producción de productos en polvo |
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Línea completa y automatizada para la producción de productos en polvo.
Plataforma de recepción de materia prima equipada con extractor de sacos y Big Bag.
Recepción de materias primas fabricadas en acero inoxidable y perfiles redondeados con bajas pérdidas y contaminación.
Sistema de recepción de fácil operación y manipulación, equipado con monorraíl, adoptando una mayor seguridad en el trabajo. Sistema de recepción de materias primas.
Transporte neumático:
Transporte neumático en fase diluida con presión negativa (vacío) generando una alta relación aire / material.
Bomba generadora de vacío de baja potencia que genera bajo consumo energético.
Transporte limpio y hermético generando mayor productividad, bajas pérdidas y contaminación.
Sistema automático de limpieza de filtros de mangas accionado por automatización.
Sistema de escape para capturar el polvo generado internamente en el transportador neumático.
Silos pulmonares y dosificadores: Silos pulmonares equipados con sensores de nivel para mayor control y autonomía.
Dosificación y mezcla:
Instrumentación de pesaje equipada con enlaces flexibles que generan mayor precisión en la dosificación de insumos.
Roscas dosificadoras fabricadas en acero inoxidable diseñadas para una mayor fluidez de los insumos en polvo.
Control de velocidad del hilo mediante convertidores de frecuencia para un ajuste fino al final de la dosificación.
Mezclador de acero inoxidable. Sistema de embolsado.
Silo de pulmón para una mayor autonomía del proceso.
Equipo en contacto con el producto íntegramente en acero inoxidable.
Control de velocidad del hilo mediante convertidores de frecuencia para un ajuste fino al final de la dosificación.
Descarga automática activando sensores de seguridad.
Diagrama de flujo optimizado:
Planta de proceso compacta y optimizada con alto potencial de producción.
Planta inteligente mediante automatización e instrumentación con baja interferencia operativa generando mayor confiabilidad.
Equipo diseñado en software 3D, construido íntegramente en acero inoxidable con espacio para fácil limpieza y mantenimiento. AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS: Software de supervisión para la operación del proceso. Automatización industrial. ELECTRICIDAD: Controlador lógico programable ROCKWELL que se comunica en una red industrial de alto rendimiento.
Convertidores de frecuencia para control de velocidad de motores dosificadores.
Proyecto eléctrico en cumplimiento de la normativa brasileña. Pesaje asistido para pesaje manual: • Interfaz de operación local integrada con báscula industrial.
Software de gestión de operaciones de pesaje.
Sistema integrado con gestión de procesos.
Informes de pesaje manual integrados con órdenes de producción. Sistema de ejecución de fabricación (M.E.S.).
Responsable de gestionar el proceso de producción.
Capa que integra sistemas de gestión corporativa con diferentes sistemas productivos.
Informes sobre los resultados del proceso como consumo de materias primas, informe de lote, informes de órdenes de producción, etc.
Gestión de procesos:
Permitir la adquisición de datos relacionados con el proceso.
Organícelos, convirtiéndolos en información útil para la gestión de la producción.
Democratizar el acceso a la información de forma sencilla y ágil.
Ponga esta información a disposición del sistema de gestión empresarial (ERP). |
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Visitación: Programe la fecha de visita y verifique la disponibilidad del equipo. Imágenes meramente ilustrativas.
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Línea completa y automatizada para la producción de productos en polvo
