Una picadora de carne industrial es un equipo utilizado para reducir y estandarizar el tamaño de partícula de la carne y otras materias primas alimentarias. El proceso se lleva a cabo mediante un sistema de alimentación, un transportador de tornillo y un conjunto de corte compuesto generalmente por precortadoras, cuchillas y discos.
Durante el funcionamiento, la materia prima se introduce en la máquina y se transporta mediante el tornillo hasta el conjunto de corte. Las cuchillas cortan el producto, mientras que los discos determinan el tamaño de partícula resultante. El uso de discos con diferentes diámetros de orificio permite un molido grueso, medio o fino, según las características del producto y las necesidades del proceso.
En la industria cárnica, este equipo puede procesar carne de res, cerdo, aves, pescado, grasas y otras materias primas de origen animal. El molido puede ser el paso final para obtener carne molida o formar parte de la preparación de productos como hamburguesas, salchichas, salami, albóndigas, kibbeh, embutidos, rellenos de carne, productos moldeados, productos empanizados y otros alimentos procesados a base de carne.
Según el diseño, el sistema de corte y la configuración del equipo, las trituradoras industriales también pueden utilizarse para procesar otras materias primas alimentarias, como frutas, verduras, legumbres, quesos, frutos secos, cacahuetes, grasas, ingredientes vegetales y pasta, entre otros productos que requieren reducción de tamaño o estandarización del tamaño de partícula.
Existen modelos desarrollados para trabajar con productos frescos, refrigerados, semicongelados o congelados; es necesario respetar las especificaciones de cada equipo en cuanto a la temperatura, el tamaño y la consistencia de la materia prima.
Las trituradoras industriales están disponibles en diferentes tamaños de boca, siendo las medidas más comunes 106, 110, 114, 130, 160, 200, 220 y 250 mm. El tamaño de la boca está relacionado principalmente con el tamaño de la unidad de trituración y la capacidad de procesamiento de la máquina.
- Bocas de 106 a 114 mm: se utilizan principalmente en producciones pequeñas y medianas, capaces de procesar carnes, grasas y otras materias primas compatibles.
- Boca de 130 mm: común en producciones intermedias y líneas industriales para el procesamiento de carnes y productos alimenticios.
- Boca de 160 mm: utilizada en operaciones industriales de alta capacidad, incluyendo procesos continuos.
- Bocas de 200 y 220 mm: principalmente destinadas a grandes líneas de producción y al procesamiento de grandes volúmenes de materia prima.
- Boca de 250 mm: presente en equipos de alta capacidad, típicamente utilizados en grandes plantas industriales.
El tamaño de la abertura de alimentación por sí solo no determina el tipo de producto que se puede procesar. Las picadoras con diferentes diámetros pueden trabajar con materias primas similares. Las principales diferencias se relacionan con la capacidad de producción, la potencia instalada, el tamaño de las piezas de alimentación, el sistema de corte, el tamaño de partícula deseado y las condiciones del producto.
Principales tipos de picadoras industriales:
- Picadora convencional: utilizada principalmente para picar carne fresca o refrigerada, previamente cortada para alimentar la máquina. El tamaño de partícula se puede modificar cambiando los discos y los componentes del conjunto de corte.
- Picadora continua: desarrollada para el funcionamiento continuo en líneas industriales. Puede recibir materia prima mediante elevadores, cintas transportadoras, tornillos u otros sistemas de alimentación y descargar el producto directamente a la siguiente etapa del proceso.
- Molino para productos congelados: cuenta con una construcción, potencia y sistema de corte adecuados para trabajar con materias primas a bajas temperaturas. La temperatura y el tamaño máximo de alimentación dependen de las especificaciones de cada equipo.
- Mezclador-molienda: combina la homogeneización o el movimiento de las materias primas con la molienda, y se utiliza en procesos que involucran carnes, grasas y otros ingredientes.
- Molino con denervador: además de moler, cuenta con un sistema diseñado para ayudar a separar nervios, cartílagos y otras partículas no deseadas de la materia prima.
- Molino de alta capacidad: equipo de mayor tamaño, generalmente equipado con aberturas más grandes, motores más potentes y sistemas de alimentación continua, destinado al procesamiento de grandes volúmenes de producto.
Los molinos se utilizan ampliamente en plantas procesadoras de carne, industrias de procesamiento de carne, fábricas de embutidos y salchichas, industrias de hamburguesas, procesadores de aves y pescado, e industrias de alimentos procesados. Cuando se diseñan para otras materias primas, también pueden utilizarse en las industrias de frutas y hortalizas, lácteos y quesos, productos a base de frutos secos y cacahuetes, y otros sectores de la industria alimentaria. |
