Las máquinas usadas para la venta
 Cocina de caramelo
Marcas principales:
, Hansel Processing, Hansella, Incal, Maincal, Mecamau, Mihama Seisakusho, Otto Haensel, Remac, Rotia, Verk
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| Cocina de caramelo |
Los cocedores de dulces son equipos esenciales en la industria de dulces y confitería y desempeñan un papel crucial en la producción de una variedad de productos azucarados. Aquí encontrará información sobre la función, el funcionamiento y algunos tipos comunes de cocedores de dulces utilizados en la industria:
1. ¿Para qué sirve?
Los cocedores de dulces están diseñados para calentar y cocinar la mezcla de ingredientes necesarios para producir dulces y dulces. Desempeñan un papel crucial en la transformación de ingredientes como azúcar, jarabe de glucosa, almidón y otros en una masa homogénea y moldeable.
2. Cómo funciona:
Calentar y cocinar: los cocineros calientan la mezcla de ingredientes a temperaturas específicas para inducir la cocción. El proceso de cocción es crítico para transformar la mezcla en una masa moldeable y obtener las características deseadas del caramelo.
Control de temperatura: Las cocinas suelen tener controles de temperatura precisos para garantizar que la mezcla se caliente y se cocine de manera uniforme y controlada.
Agitación continua: Muchas cocinas de dulces tienen mecanismos de agitación continua para evitar que la mezcla se pegue a las superficies y garantizar que todos los ingredientes se mezclen correctamente durante el proceso de cocción.
3. Tipos de ollas para dulces:
Olla a vapor: Utiliza vapor para calentar la mezcla de ingredientes. Es eficiente y común en la industria de la confitería.
Cocina de gas: Utiliza el calor generado por los quemadores de gas para calentar la mezcla. Ofrece un control preciso de la temperatura.
Cocedor de Aceite Térmico: Calienta la mezcla mediante aceite térmico circulante. Es eficiente para procesos que requieren temperaturas más altas.
Olla de Vapor Directo: El vapor se inyecta directamente en la mezcla, proporcionando un calentamiento rápido y eficiente.
Olla de Cocción al Vacío: Cocina al vacío, lo que permite reducir la temperatura de cocción y minimizar la formación de burbujas de aire en la mezcla.
4. Importancia en la Industria:
Textura y Sabor: El proceso de cocción controlado en las cocinas es fundamental para garantizar la textura y sabor deseado en dulces y repostería.
Consistencia en la Producción: Las cocinas permiten a las industrias producir grandes cantidades de dulces de manera consistente, manteniendo los estándares de calidad.
Variedad de Productos: Permite fabricar una variedad de productos, desde caramelos duros hasta caramelos masticables, dependiendo de la formulación y tiempo de cocción.
Eficiencia operativa: Al automatizar y controlar el proceso de cocción, los cocineros contribuyen a la eficiencia operativa y la productividad en las fábricas de dulces y confitería.
En resumen, los cocedores de dulces son elementos clave en la producción industrial de dulces, ya que brindan un control preciso sobre el proceso de cocción para garantizar la calidad y consistencia de los productos finales. |
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Olla de acero inoxidable con camisa semicircular de acero al carbono.
Tanque tipo sartén encamisado de acero inoxidable.
Capacidad aproximada: 1800 a 2000 litros.
Dimensiones aproximadas:
Diámetro: 1200 mm.
Altura: 1620 mm.... |
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Marca: Mihama Seisakusho
Olla al vacío para caramelos duros.
Compuesto por ollas y vacío.
Año: 2003.... |
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Marca: Rotia
Olla al vacío acero inoxidable.
Marca: Rotia.
Volumen: 300 L.
Equipo de calentamiento de vapor con media caña.
Con motor y reductor.
Tiene tapa con presión de cierre.
Filtro y conexiones de acero inoxidable.
Manómetros.
válvul... |
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Sistema de vacío para caramelos duros.
Con bombas de vacío y cocina de vacío, con abultamiento de acero inoxidable.
Dimensiones:
Altura: 1,50 m.
Longitud: 2,00 m.
Ancho: 1,30 m.... |
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Marca: Hansella, Verk
Línea para fabricar doce.
Marca: Hansella Verk.
Capacidad: 50 kg / h.
Ideal para jengibre, menta y otros caramelos duros.
Con bola de cocción de acero inoxidable para 120 litros.
Mesa de enfriamiento.
Dimensiones de la mesa: 1.200 m... |
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Visitación: Programe la fecha de visita y verifique la disponibilidad del equipo. Imágenes meramente ilustrativas.
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