Las máquinas usadas para la venta
 Revestimientos de comprimidos
Marcas principales:
Lawes, Usiram
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Un recubridor de tabletas, también conocido como recubridor de tabletas o recubridor alto, es un equipo utilizado en la industria farmacéutica para aplicar capas de recubrimiento a tabletas. El recubrimiento puede tener varias funciones, entre ellas mejorar la apariencia, facilitar la ingestión, enmascarar el sabor desagradable, proteger contra la degradación y proporcionar una liberación controlada del fármaco. Estos son los propósitos principales y el funcionamiento básico de una recubridora de tabletas:
1. Propósitos del recubrimiento:
Apariencia mejorada: El recubrimiento puede mejorar la apariencia de las tabletas, haciéndolas más atractivas y más fáciles de identificar.
Máscara de sabor u olor desagradable: el recubrimiento se puede utilizar para enmascarar el sabor u olor desagradable de ciertos medicamentos, haciéndolos más apetecibles para los pacientes.
Protección contra la Degradación: Puede proteger el medicamento contra factores ambientales, como la humedad o la luz, que pueden causar degradación.
Liberación controlada: en algunos casos, el recubrimiento puede formularse para proporcionar una liberación controlada del fármaco en el tracto gastrointestinal alterando la velocidad de disolución.
2. Operación básica:
El proceso de recubrimiento de tabletas en una máquina de recubrimiento alto generalmente implica los siguientes pasos:
Preparación de la solución de recubrimiento: Se prepara una solución que contiene los ingredientes del recubrimiento. Estos ingredientes pueden incluir polímeros, colorantes, agentes plastificantes, entre otros, dependiendo de los objetivos específicos del recubrimiento.
Carga de tabletas: las tabletas se cargan en el tambor o cámara de recubrimiento de la máquina. El tambor suele estar diseñado para girar, lo que permite que las tabletas se muevan mientras se aplica el recubrimiento.
Aplicación de la solución de recubrimiento: La solución de recubrimiento se rocía sobre las tabletas mientras gira el tambor. El recubrimiento se distribuye uniformemente sobre la superficie de las tabletas.
Secado: Después de aplicar el recubrimiento, las tabletas pasan por un proceso de secado para eliminar el solvente de la solución de recubrimiento. El secado puede realizarse mediante aire caliente u otros medios.
Curado (opcional): en algunos casos, las tabletas recubiertas pueden someterse a un proceso de curado para permitir que los ingredientes del recubrimiento se solidifiquen por completo.
Control de Calidad: Las tabletas recubiertas se someten a controles de calidad para asegurar el espesor y uniformidad del recubrimiento, así como para verificar que cumplen con los estándares deseados.
Descarga de comprimidos recubiertos: Los comprimidos recubiertos se descargan de la máquina y están listos para su envasado y distribución.
Los recubridores de tabletas son equipos esenciales en muchas líneas de producción farmacéutica, ya que permiten la fabricación de medicamentos con características específicas de liberación, estabilidad y aceptación por parte del paciente.
Existen diferentes tipos de dragadoras (también conocidas como máquinas dragadoras) y highcoaters (recubridoras de alta eficiencia) utilizadas en la industria farmacéutica y alimentaria. Cada tipo de equipo está diseñado para satisfacer diferentes necesidades de producción y aplicar recubrimientos específicos a productos como tabletas, gránulos, semillas o dulces. A continuación se muestran algunos tipos comunes:
Máquinas de grageas:
Gragea convencional:
La draga convencional está diseñada para recubrir tabletas, gránulos o semillas con una fina capa de recubrimiento. Puede tener un tambor giratorio para rotar los productos durante el proceso de recubrimiento.
Draga de lecho fluidizado:
En este tipo de grageas, los productos se suspenden en un lecho fluidizado de aire mientras se aplica el recubrimiento. Esto permite una cobertura más uniforme y se usa a menudo en productos sensibles al calor.
Draga de paletas:
Esta gragea utiliza paletas o brazos para mover productos dentro de un contenedor. Las paletas facilitan la agitación y el recubrimiento uniforme.
Máquina de dragado de tambor perforado:
El tambor perforado permite aplicar el recubrimiento mientras los productos se agitan, asegurando una distribución uniforme del recubrimiento.
Abrigos altos:
Recubrimiento alto continuo:
Este tipo de recubridor de alta capacidad está diseñado para funcionamiento continuo en líneas de producción de alta capacidad. Puede tener un tambor giratorio u otro mecanismo para una aplicación eficiente del recubrimiento.
Recubridor alto de lecho fluidizado:
De manera similar a la draga de lecho fluidizado, la máquina de recubrimiento alto de lecho fluidizado utiliza un flujo de aire para suspender los productos mientras se aplica el recubrimiento. Esto es eficaz para recubrimientos uniformes.
Recubrimiento alto con tambor perforado:
Al igual que la gragea, el tambor perforado se utiliza para aplicar el recubrimiento mientras se mueven y agitan los productos.
Recubridor de alta velocidad:
Diseñado para operaciones de alta velocidad, este tipo de recubridor de alta velocidad es eficiente y preciso al aplicar recubrimientos a gran escala.
Alta capa con control avanzado:
Algunas máquinas de alto recubrimiento incorporan sistemas avanzados de control de procesos, lo que permite ajustes precisos de parámetros como la temperatura, el flujo de aire y la cantidad de recubrimiento.
Recubrimiento alto para liberación controlada:
Este tipo de recubridor alto está diseñado para aplicar recubrimientos que permiten la liberación controlada de medicamentos a lo largo del tiempo.
La elección entre este tipo de grageas y recubridoras dependerá de las características específicas del producto a recubrir, los objetivos del recubrimiento (como mejorar la apariencia, proteger contra la degradación, enmascarar el sabor, etc.) y los requisitos de la producción. línea. Cada máquina tiene sus ventajas y se selecciona en función de las necesidades específicas de la aplicación. |
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Máquina de recubrimiento de tabletas Coater.
Bulto del revestimiento reaccionado con acero inoxidable 316 o acero inoxidable 316 L, prueba utilizada: DETET 16® de Mecanochemie, ver foto 11.
Especificaciones del producto utilizado para probar ac... |
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Bolsa de filtro de acero inoxidable.
Colector de polvo con sistema de agitación.
Medidas aproximadas:
Altura total: 2600 mm.
Diámetro interior: 410 mm.
Diámetro fondo (salida): 115 mm.
Distancia del enchufe al suelo: 560 mm.
Anch... |
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Visitación: Programe la fecha de visita y verifique la disponibilidad del equipo. Imágenes meramente ilustrativas.
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